2.6发纹:特征：在钢管外表面上,呈现连续或不连续的发状细纹。Y 3)标准中仅规定外形尺寸的管件，如GB12459、GB13401，应通过验证性试验来确定其承压强度。j资阳简阳 1、卫生级镜面管工艺流程：管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头————固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装2、工业管工艺流程3、钢管工艺流程开卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——终检查——包装4、管重量计算公式：4*壁厚*（边长-壁厚） 4.高压锅炉用钢管(GB5310-2008)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢钢管。O银川 装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。 (二)几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在纸上标注其允许偏差。 (三)相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm，资阳简阳无缝钢管p22，高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。 (四)表面粗糙度 一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。 二、轴类零件的毛坯和材料45#钢管45#钢管(一)轴类零件的毛坯 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主;而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。 根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。 (二)轴类零件的材料 轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范(如调质、正火、淬火等)，以获得一定的强度、韧性和耐磨性。 45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质(或正火)后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45~52HRC。 40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。 轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，专业销售P11钢管,P22钢管,P91钢管,Wb36钢管性能稳定、安全、可靠、可实现免维护,技术水平已达到国内领先水平,达到国际同类产品先进水平.经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50~58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴。Fp 浮动芯捧连轧管机组处于鼎盛时期. 3.4弯曲特征：钢管沿长度方向不平直或在钢管端部呈现鹅头状的弯曲称之为“鹅头弯”。
1.低压流体输送用镀锌钢管(GB/T3091-2008)也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管;接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径(mm)d 表1 钢管和焊接钢管生产方法生产方法基 本 工 序穿 孔轧管热轧法在自动轧管机组上轧制圆管坯在二辊式穿孔机上穿孔在带回送辊的二辊式轧管机上带短顶头轧制在周期轧管机组上轧制圆钢锭或管坯在二辊式穿孔机上穿孔;方形或多角形钢锭在水压机上穿孔在带变断面孔型的周期轧管机上带长芯棒轧制在连续式轧管机组上轧制圆管坯在三辊或二辊式穿孔机上穿孔;连铸方坯或方钢锭在二辊式压力穿孔机上穿孔在7~9架连轧管机上长芯棒轧制;附带张力减径机在三辊轧管机组上轧制圆管坯在二辊式穿孔机上穿孔;连铸坯在三辊式穿孔机上穿孔在三辊式斜轧机上带长芯棒轧制在延伸轧管机组上轧制在二辊式穿孔机上穿孔在带圆盘形拉力导辊的二辊斜轧机上带长芯棒轧制在行星式轧管机组上轧制采用铸造空心管坯在行星式轧管机上轧制展开表2生产方法基 本 工 序穿 孔轧管顶管法在水压机上冲成杯形毛管在顶管机上顶制挤压法管坯加热后在挤压机上挤压成型可继续轧制或拔制冷轧法用热轧管料在冷轧管机上轧制法用热轧或冷轧管料在机上拔制炉焊链式炉焊加热的管坯通过钢管模成型成型同时焊接连续炉焊加热的管坯在辊式成型焊接机上弯曲成型成型同时焊接电焊电阻焊在辊式成型机上连续弯曲成型在电阻钢管机上焊接电弧焊在压力机上压制成型或在辊式弯曲机上卷曲成型(直缝)，在成型机上连续弯曲成型(缝)Z 3)无管件的型式试验标准，仅GB12459、GB13401标准中规定了钢制对钢管件和钢板制对钢管件的爆破试验的压力计算，其他保证管件制造质量的型式试验标准或执行标准没有。U欢迎来电 2.12轧折:特征：钢管管壁沿纵向局部或通长呈现外凹里凸的皱折，外表面成条状凹陷。jI 大口径钢管重量计算方法大口径钢管规格范围：大口径钢管的外径通常超过325mm,壁厚超过20mm的钢管，目前单焊缝大口径可达到1220mm，资阳简阳无缝管108mm，壁厚可达到80mm.。双焊缝大口径可达到2020mm。 2外表面缺陷2.1外折：特征：在钢管外表面呈现状的层状折叠。
钢管主要用热轧法生产。 挤压法主要用于生产难穿孔的低塑 性高合金钢管或异型钢管和复合金 属管。冷轧和法可将热轧管继 续加工成小直径和薄壁的钢管。钢管工艺过程简单、生产 效率高、成本低、产品品种日益扩 大。钢管和钢管主要生产 方法见表1、2。方案定制d 常用国标1.结构用管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的管。M 圆管坯→加热→连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库低合金管是用锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。低合金管的规格用外径*壁厚毫米数表示。管分热轧和冷轧（拨）低合金管两类。 《高压锅炉用钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及《钢铁及合金化学分析方法》、GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。s资阳简阳 其中钢管又分为：(a)按工艺分——电弧钢管、电阻钢管(高频、低频)、气钢管、炉钢管(b)按焊缝分——直缝钢管、钢管材质分类管按材质分： 普碳管、低合金管。普碳分为：Q195、Q215、Q235、SS400、钢管、45#等；低合金分为Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。nM 12.柴油机用高压油管（GB3093-2002）是制造柴油机喷射系统高压管用的管。 (2)外观质量:①表面质量。有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定，要求端头应切得平 直，表面不得有裂缝、结疤和折迭，资阳简阳q420c钢管，不得存在使用上有害的缺陷等;②外形尺寸偏差允许值 。螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。如我国标准规定，直条钢筋的弯曲度不大于6mm/m，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.6%。